本实用新型涉及粘接制品领域，特别涉及一种胶带。

在日常生活中，人们使用胶带时，容易发生找不到胶带接头的困扰。无论是纸质胶带、布质胶带，还是透明胶带都容易出现难以找到接头的情况。通常，人们可以利用指甲，沿着胶带卷的圆周顺向或逆向刮动，从而找到胶带接头的所在。这样的方法非常费时，有时候要来回刮寻好几次才能找到胶带接头。

在医用胶带领域，找不到接头的问题对医护人员的困扰更为严重。医用胶带在护理工作中得到广泛应用，如静脉输液的固定、各管路的固定、各管道的刻度标志等都要使用到医用胶带。但在实际应用的过程中，不仅在粘贴固定时经常难以找到接头，在拆除固定时也经常难以找到接头，这不但增加了工作难度，而且严重影响了工作的效率。

此外，如何准确获取所需长度的胶带也是急需解决的问题。例如，用于静脉输液固定的胶带是有固定长度的，但每次撕取获得的胶带的长、短是难以控制的。医护人员使用胶带时，经常因长度不符合要求而需要重新撕取。

本实用新型的目的在于提供一种胶带，使得胶带在每撕下一段时，胶带的粘带刀切线处都出现一个接头部，方便下次取用胶带时快速找到接头，提升了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种胶带，包括:粘接带和若干个单体依次首尾相连组成的接头带。接头带的宽度小于粘接带的宽度，粘接带的内侧面有粘性，接头带无粘性，粘接带的内侧面和接头带的外侧面粘接。其中，每相邻两个接头带单体之间的连接处设有接头刀切线，相邻的接头刀切线之间的距离为接头带宽度的一半。接头刀切线包括一端相交成直角的第一切线和第二切线，该交点位于接头带长度方向上的中轴线上，第一切线和第二切线的另一端分别顺延至接头带的两侧。这样使得胶带在每撕下一段时，胶带的粘带刀切线处都出现一个接头部，方便下次取用胶带时快速找到接头，提升了工作效率。

作为优选，接头带的宽度小于或等于粘接带宽度的五分之一。这样在保证接头带的宽度的同时，也能够保证胶带的粘附性。

作为优选，粘接带上预留有若干条粘带刀切线。这使得这种胶带在受到较小外力作用时，能够在粘接带切线处断裂，便于用户的使用。

作为优选，各条粘带刀切线之间等距设置。这使得用户使用这种胶带的过程中能够方便的通过粘接带刀切线控制所要撕裂的胶带的长度，

作为优选，每相邻两条粘带刀切线之间的距离为80mm至120mm。这是出于静脉注射的需要，保证撕下的胶带能够有效的固定住静脉注射所需的装置。

作为优选，每相邻两条粘带刀切线之间的距离为100mm。这样既可以保证胶带被撕下的长度可以满足医护人员的需求，也可以较大的节约材料降低制造成本。

作为优选，粘接带的宽度为10mm，接头带的宽度为2mm。这样的设计配置比较符合人性化设计的特点，适用性比较强。

作为优选，胶带还包括筒体，胶带缠绕在筒体上。这样使得当欲进行胶带的取用时，转动筒体，拉取接头带的头部可以拖出胶带，并将该胶带拖出一定长度。

作为优选，粘接带为纸质粘接带。这样使得胶带在受到拉力和剪切力的作用下，粘接带上设有的刀切线更容易的发生撕裂。

作为优选，接头带长度方向上的中轴线与粘接带长度方向上的中轴线重合。这样使得接头将呈箭头状，从而在撕取胶带时有效地防止粘接带的尾端和接头粘连，便于分离，便于用户下次使用的时候快速寻找接头。同时如果这种胶带用于医学上的用途，那么可以提升医生的工作效率，减轻患者的痛苦。

图1是本实用新型第一实施方式中胶带内侧的俯视图；

图2是本实用新型第一实施方式中相交角为钝角时胶带的受力示意图；

图3是本实用新型第一实施方式中相交角为锐角时胶带的受力示意图；

图4是本实用新型第一实施方式中相交角为直角时胶带的受力示意图；

图5是本实用新型第一实施方式中胶带撕开后的示意图；

图6是本实用新型第二实施方式中胶带的粘接带刀切线的示意图；

图7是本实用新型第三实施方式中胶带的侧视图。

附图编号说明：1、粘接带；2、接头带；3、接头带单体；4、接头刀切线；5、第一切线；6、第二切线；7、中轴线；8、粘接带刀切线；9、筒体。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图 对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种胶带，如图1所示，包括粘接带1和若干个单体依次首尾相连组成的接头带3。接头带2的宽度小于粘接带1的宽度，粘接带1的内侧面有粘性，接头带2无粘性，粘接带1的内侧面和接头带2的外侧面粘接。其中，每相邻两个接头带单体3之间的连接处设有接头刀切线4，相邻的接头刀切线4之间的距离为接头带宽度的一半。接头刀切线4包括一端相交成直角的第一切线4和第二切线5，该交点位于接头带长度方向上的中轴线7上，第一切线4和第二切线5的另一端分别顺延至接头带的两侧。

由于接头带是由若干个单体构成，且每个单体之间的连接处都设有接头刀切线4，根据弱环效应可知，当接头带在受到外力的作用时，该连接处截面的抗剪切强度和抗拉强度比较低，导致在连接处的材料将发生不可逆转的形变并断裂。

由于传统胶带在使用的过程中，用户难以寻找接头，因此本第一实施方式中将接头带粘结于粘接带1的内侧，且接头带无粘性，使得当粘接带1受到外力撕裂时，由于受到粘接带1和接头带相连表面之间粘附力的作用，接头带单体3仍会被粘附在粘接带1上。然而由于粘接带1在受外力作用下在断裂处沿粘接带1轴向方向产生拉伸形变，在纵向方向产生剪切形变，从而在某处发生断裂。在这一过程中，力的作用是相互的，接头带和粘接带1同时受到大小相同且方向相反的粘附力的作用，因此，受粘附力的影响，在接头带上，其纵向上受到了很大的拉力作用，轴向上也受到很大的剪切力的作用。通过上述对接头带的受力分析可知，该连接处在纵向易产生不可逆转的 拉伸形变，并且在轴向上产生不可逆转的剪切形变，从而使得接头带在该连接处断裂。

由于接头带在受到外力作用而断裂的时候，很有可能致使接头带的断裂处位于未使用的粘接带部分的内侧，以至于用户再次使用粘接带时，不方便寻找粘接带的接头。

所以在本实施方式中，在相邻两个接头带单体之间的连接处都设有接头刀切线4，且相邻接头刀切线4之间的距离A1为接头带宽度A2的一半，并且在任意接头带单体3上，任意一端的刀切线由相交成直角的第一切线4和第二切线5构成，如图1所示。

这样可以较好的保证每个接头带单体3的在粘接带上的轴向分布比较均匀，粘接带上的断裂处始终位于任意接头带单体3上，保证了接头带随着粘接带的断裂之后，接头带始终有一部分露出粘接带，方便用户在后续的使用过程中能够及时找到粘接带的断裂处。

如图1所示，如果接头带的上刀切线仅由一条线构成的时候，可能造成接头带上的断裂处与粘接带的断裂处位于同一位置或与粘接带相连的内侧，这会使得用户在后续的使用过程中不易及时找到粘接带的断裂处。

本实用新型的发明人已经通过了大量的实验证明了，如果接头带单体3上的第一切线4和第二切线5之间的相交角度大小分别为锐角或钝角，当粘接带断裂时，无法很好的达到上述效果，即很难保证接头带始终有一部分露出粘接带。接下来，在本实施方式中，通过对接头带断裂处进行理论力学分析来推导出上述的结论。

鉴于接头带所受的力主要是收到轴向上拉力和纵向上剪切力的作用，如图2、图3和图4所示，在本实施方式中用F和T分别表示接头带受到的拉力和剪切力，根据弹性力学中的弱环定律，接头带中切线上的区域比较薄弱，接头带在受上述拉力和剪切力作用时，应力载荷主要集中在刀切线上。进一 步的根据圣维南原理：远离荷载作用的区域，应力载荷就越小；形态规则的地方，应力载荷就比较集中，反之，形态不规则的地方，应力载荷分布比较分散。

如图2和图3所示，当接头带第一切线4和第二切线5的相交角度α为锐角或钝角时，相交角区域的形态不够规则，应力载荷较为分散，当拉力F和剪切力T足够大时，相交角区域发生断裂，但相交接头带可能不会沿着到切线的方向发生撕裂，形成一条断裂边界从而无法达到接头带有部分接头露出粘接带。

如图4所示，当接头带第一切线4和第二切线5的相交角度α为直角时，交角区域的形态较为规则，应力载荷较为集中，当拉力F和剪切力T足够大时，相交角区域发生断裂，但相交接头带的断裂边界会沿着到切线的方向发生撕裂，形成一条断裂边界，如图5所示，进而使得胶带在每撕下一段时，胶带的粘带刀切线处都出现一个接头部，方便下次取用胶带时快速找到接头，提升了工作效率。

在本实施方式中，粘接带1为医用粘接带。为了便于在医疗时使用，目前的医用胶带通常十分便于撕裂。因此，选用医用粘接带时，可以省去粘带刀切线，降低制作成本。显然，选用传统的胶带也能够基本满足本实用新型的发明目的。

本实用新型的第二实施方式涉及一种胶带。第二实施方式是第一实施方式的改进，主要改进之处在于：在本实用新型的第二实施方式中，如图5所示，接头带2的宽度小于或等于粘接带1宽度的五分之一。

由于接头带2本身无粘性，如果接头带2过宽，在接头带2的遮蔽下，粘接带1露出的面积较小，无法形成有效的粘附。而如果接头带2的过窄，将使得露出粘接带1之外的接头部较小，难以找到接头部。

本实用新型的发明人通过大量的实验证明，当接头带2的宽度小于或等 于粘接带1宽度的五分之一时，既不会影响胶带的总体粘度，又能够较容易地找到接头部。

本实用新型的第三实施方式涉及一种胶带。第三实施方式是在第二实施方式上的改进，主要改进之处在于：在本实用新型的第三实施方式中，如图6所示，粘接带上预留有若干条粘带刀切线。各条粘带刀切线之间等距设置。

用户在使用这种胶带的过程中能够方便的通过粘接带刀切线8控制所要撕裂的胶带的长度，并容易在刀切线处撕裂胶带。

进一步的，每相邻两条粘带刀切线之间的距离A4为80mm至120mm。这是出于静脉注射的需要，保证撕下的胶带能够有效的固定住静脉注射所需的装置。

由于粘接带的长度过长容易造成浪费；粘接带1的长度过短则容易限制胶带的应用。因此，本实施方式中优先选用采用如下的设置：

每相邻两条粘带刀切线之间的距离A4为100mm；粘接带1的宽度A3为10mm，接头带的宽度A2为2mm。

这样既可以保证胶带被撕下的长度可以满足医护人员的需求，也可以较大的节约材料降低制造成本。

本实用新型的第四实施方式涉及一种胶带。第四实施方式是在第三实施方式上的改进，主要改进之处在于：在本实用新型的第四实施方式中，如图7所示，还包括筒体9，第一或第二实施方式中的胶带缠绕在筒体9上。这样使得当欲进行胶带的取用时，转动筒体9，拉取接头带的头部可以拖出胶带，并将该胶带拖出一定长度。当该长度大于粘接带1的长度时，即可沿粘接带1刀切线撕拉裁取下相应段的胶带，接头刀切线4处也随之断开。

因此，当用户撕下一段胶带时，在断开的胶带的粘带刀切线处便露出新的接头部，便于下次取用。

进一步的，本实施方式中优先接头带长度方向上的中轴线与粘接带1长度方向上的中轴线重合。

这样使得接头将呈箭头状，从而在撕取胶带时有效地防止粘接带1的尾端和接头粘连，便于分离，便于用户下次使用的时候快速寻找接头。同时如果这种胶带用于医学上的用途，那么可以提升医生的工作效率，减轻患者的痛苦。

值得一提的是，上述实施方式仅仅只是一种胶带使用时的示例。在本实施方式所提供的胶带的实际使用中，还可以有诸多的变形，具体的变形方案在本文中不再予以赘述。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。