本发明涉及一种口罩，更具体一点说，涉及一种卷轴型滤材电动口罩，属于口罩领域。

现有的电动口罩为耐用消费品，需要用户较为频繁地更换过滤滤芯，而出于成本和安全的考虑，目前口罩所使用的常规过滤滤芯通常为一次性使用材料，因此电动口罩在使用、携带和配件存储上对于用户来说并不方便，并且频繁的更换过滤滤芯对于电动口罩本身的结构也会造成一定的磨损，影响电动口罩的寿命。

为了解决上述现有技术问题，本发明提供具有能够解决电动口罩需要频繁更换过滤滤材问题的一种卷轴型滤材电动口罩。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种卷轴型滤材电动口罩，包括后壳体、底盖以及带有若干个进气孔的防尘罩，环绕所述底盖前边沿连接有防尘罩，环绕底盖后边沿连接有后壳体，所述防尘罩、后壳体、底盖围成上端开口的口罩主体；

所述口罩主体上端开口处可拆卸的连接有磁吸盖板，所述口罩主体内设有风机组件、两个圆柱筒，两个圆柱筒垂直连接在底盖上其分别靠近底盖左端、右端排布，两个圆柱筒内分别设有主动缠绕轴、从动缠绕轴，所述主动缠绕轴联动连接有电机，所述圆柱筒上开设有线形槽，所述从动缠绕轴上缠绕有若干圈过滤滤材，所述过滤滤材自由端通过线形槽伸进设有从动缠绕轴的圆柱筒内并且与从动缠绕轴连接，所述圆柱筒、后壳体、磁吸盖板、底盖以及两个圆柱筒间的过滤滤材围成有独立的空腔，所述底盖上设置有排气孔，所述排气孔与空腔连通，所述风机组件位于空腔内且朝向排气孔吹风，所述后壳体左、右端安装有可拆卸的硅胶耳带，所述后壳体上开设有槽口，所述槽口上设置有记忆棉面托以罩设在人脸的鼻部、口部上。

优选的，所述磁吸盖板下端面设置有第一弧形卡槽，所述底盖上设有第二弧形卡槽，所述第一弧形卡槽与第二弧形卡槽上下对应排布且构成轨道，两个圆柱筒间的过滤滤材位于轨道内排布以实现过滤滤材不变形且实时弯曲贴合进气孔。

优选的，所述圆柱筒间连接有风机固定组件，所述风机组件连接在风机固定组件上；所述风机组件包括驱动电机以及套接在驱动电机上的叶轮；每个圆柱筒外侧的口罩主体内设置有电池组件，所述电池组件固定在所述底盖上，所述固定组件包括连杆。

优选的，位于第一弧形卡槽下边沿与第二弧形卡槽上边沿间的过滤滤材与进气孔对应排布以实现过滤滤材高效过滤。

优选的，所述线形槽边沿弯曲并延伸有导向边。

优选的，所述后壳体、底盖一体成型。

有益效果：主动缠绕轴转动可以不断的将从动缠绕轴上的无污染的过滤滤材拉扯出以实时对吸入的空气过滤，与此同时，主动缠绕轴转动还将已经使用完毕的污染过滤滤材缠绕在主动缠绕轴上，当整卷卷轴型滤材完全使用完后，此时用户就更换新的卷轴型过滤滤材即可，能够解决电动口罩需要频繁更换过滤滤材问题；结构简单、新颖，使用方便，可以量产，适合推广使用。

图1是本发明爆炸图。

图2是本发明整体结构示意图。

图3是本发明部分拆解图。

图中：口罩主体1；防尘罩2；底盖3；进气孔4；排气孔5；圆柱筒6；电池组件7；风机固定组件8；风机组件9；硅胶耳带10；记忆棉面托11；第一弧形卡槽12；第二弧形卡槽13；磁吸盖板14；过滤滤材15；主动缠绕轴16；从动缠绕轴16.1；电机17；后壳体1.1；导向边1.2。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“外”、“内”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示为一种卷轴型滤材电动口罩的具体实施例，一种卷轴型滤材电动口罩，包括后壳体1.1、底盖3以及带有若干个进气孔4的防尘罩2，环绕所述底盖3前边沿连接有防尘罩2，环绕底盖3后边沿连接有后壳体1.1，防尘罩2、后壳体1.1、底盖3围成上端开口的口罩主体1，口罩主体1上端开口处可拆卸的连接有磁吸盖板14，磁吸盖板14设计，可以方便更换过滤滤材15；

口罩主体1内设有风机组件9、两个圆柱筒6，两个圆柱筒6垂直连接在底盖3上其分别靠近底盖3左端、右端排布，两个圆柱筒6内分别设有主动缠绕轴16、从动缠绕轴16.1，主动缠绕轴16联动连接有电机17，圆柱筒6上开设有线形槽6.1，从动缠绕轴16.1上缠绕有若干圈过滤滤材15，过滤滤材15自由端通过线形槽6.1伸进设有从动缠绕轴16.1的圆柱筒6内并且与从动缠绕轴16.1连接，圆柱筒6、后壳体1.1、磁吸盖板14、底盖3以及两个圆柱筒6间的过滤滤材15围成有独立的空腔，底盖3上设置有排气孔5，排气孔5与空腔连通，风机组件9位于空腔内且朝向排气孔5吹风，后壳体1.1左、右端安装有可拆卸的硅胶耳带10，后壳体1.1上开设有槽口，槽口上设置有记忆棉面托11以罩设在人脸的鼻部、口部上，当考虑产品成本时，可以采用塑料的面托进行替换记忆棉面托11，磁吸盖板14下端面设置有第一弧形卡槽12，底盖3上设有第二弧形卡槽13，第一弧形卡槽12与第二弧形卡槽13上下对应排布且构成轨道，两个圆柱筒6间的过滤滤材15位于轨道内排布以实现过滤滤材15不变形且实时弯曲贴合进气孔4，当主动缠绕轴16收卷过滤滤材15时，过滤滤材15会沿着轨道移动，结构稳定，实用性强；

过滤滤材15更换：用户只需要在口罩关闭状态下打开磁吸盖板14，向上抽出已经失效的整卷卷轴型滤材15，将新的卷轴型过滤滤材15插入，重新将磁吸盖板14闭合，在闭合过程中首先需要确保过滤滤材15卡合在第一弧形卡槽12、第二弧形卡槽13内，完成此步后口罩即可使用；

工作原理：主动缠绕轴16转动可以不断的将从动缠绕轴16.1上的无污染的过滤滤材15拉扯出以实时对吸入的空气过滤，与此同时，主动缠绕轴16转动还将已经使用完毕的污染过滤滤材15缠绕在主动缠绕轴上进行收纳，当整卷卷轴型滤材15完全使用完后，此时用户就更换新的卷轴型过滤滤材15即可，能够解决电动口罩需要频繁更换过滤滤材问题，具体实施时，还可以将电机17连接有计时器或者距离控制器，

使用计时器的第一种使用方式：当口罩开始运作后，与电机17连接的计时器会控制电机17的转动不断的转动(速度较慢)，此时电机17会带动其同侧的从动缠绕轴16.1一同转动，处于主动缠绕轴16上的卷轴型过滤滤材15同时卷动，并将已经使用完毕的污染滤网不断缠绕在主动缠绕轴16上，当整卷卷轴型过滤滤材15完全使用完时口罩会停止工作，此时用户就需要更换新的卷轴型过滤滤材15。

使用计时器的第二种使用方式：当口罩开始运作后，与电机17连接的计时器会控制电机17定时转动，此时电机17会带动其同侧的从动缠绕轴16.1一同转动，处于主动缠绕轴16上的卷轴型过滤滤材15同时卷动，并将已经使用完毕的污染滤网缠绕在主动缠绕轴16上，当污染后的过滤滤材15刚好全部被主动缠绕轴16缠绕后，电机17停止，当整卷卷轴型过滤滤材15完全使用完时口罩会停止工作，此时用户就需要更换新的卷轴型过滤滤材15。

使用距离控制器的使用方式：口罩开始运作后，与电机17连接的距离控制器会控制电机17定时转动，此时电机17会带动其同侧的从动缠绕轴16.1一同转动，处于主动缠绕轴16上的卷轴型过滤滤材15同时卷动，并将已经使用完毕的污染滤网缠绕在主动缠绕轴16上(单次使用完毕的污染滤网为一个控制距离)，当污染后的过滤滤材15刚好全部被主动缠绕轴16缠绕后，电机17停止，当整卷卷轴型过滤滤材15完全使用完时口罩会停止工作，此时用户就需要更换新的卷轴型过滤滤材15。

优选的实施例方式，所述圆柱筒6间连接有风机固定组件8，所述风机组件9连接在风机固定组件8上，所述风机组件9包括驱动电机以及套接在驱动电机上的叶轮，每个圆柱筒6外侧的口罩主体1内设置有电池组件7，所述电池组件7固定在所述底盖3上，所述固定组件8包括连杆，结构简单、使用性强。

优选的实施例方式，位于第一弧形卡槽12下边沿与第二弧形卡槽13上边沿间的过滤滤材15与进气孔4对应排布以实现过滤滤材15高效过滤，结构简单，实用性强。

优选的实施例方式，所述线形槽6.1边沿弯曲并延伸有导向边1.2，通过导向边1.2的设计，可以避免线形槽6.1边沿对过滤滤材15的刮擦，同时，过滤滤材15收卷流畅。

优选的实施例方式，所述后壳体1.1、底盖3一体成型，便于组装、拆卸、制造。

最后，需要注意的是，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。