本实用新型涉及电子设备加工技术领域，具体涉及一种专用于LCD印字的夹具。

LCD液晶显示器，LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT（薄膜晶体管），上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的，现在LCD已经替代CRT成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分普及，针对一些规格不一的LCD印字时，需要用到专门的LCD印字夹具。

现如今的LCD印字夹具的操作复杂，无法调整至理性位置，稍不注意就会出现不良品，导致印字效率低、印字成本高，现有的LCD印字夹具在对LCD进行印字时，无法根据现实需要调节LCD的印字位置，使得LED的印字定位精度较低，实用性较差，且现有的LCD印字夹具不能对规格不同的LCD进行夹紧，适用性很差。

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种专用于LCD印字的夹具，通过固定夹紧框、移动夹紧机构以及位移调节杆便于将LCD显示板夹紧于固定夹紧框、移动夹紧机构之间，而且可以适配不同尺寸的LCD显示板固定，通过驱动机构进行操作，简单灵活，且实现位移调节杆的同步旋转，节省空间和扭力。

技术方案：本实用新型提供了一种专用于LCD印字的夹具，包括驱动机构、固定夹紧框、两个位移调节杆、移动夹紧机构、固定框以及四个伸缩立柱，所述两个位移调节杆的一端分别转动连接在所述固定夹紧框两端，其另一端分别转动连接在所述固定框左右两端；所述移动夹紧机构滑动连接于所述位移调节杆上；所述伸缩立柱分别对称转动连接在固定夹紧框和固定框的左右两端；所述驱动机构用于驱动所述位移调节杆转动；LCD显示板通过驱动机构夹紧于所述固定夹紧框与移动夹紧机构之间。

进一步地，所述固定夹紧框包括夹紧框体和一对齿轮轴支撑座；所述位移调节杆包括调节杆与调节齿轮，所述夹紧框体左右两侧开有孔，所述调节杆穿过孔转动连接于所述夹紧框体上；一对所述齿轮轴支撑座固定连接在夹紧框体内左右两侧；所述驱动机构包括驱动齿轮、一对同步齿轮和同步齿轮轴，所述驱动齿轮与其中一个位移调节杆上的所述调节齿轮啮合，所述同步齿轮轴固定于一对所述齿轮轴支撑座之间，一对所述同步齿轮分别固定于一对齿轮轴支撑座上且所述同步齿轮与其对应的调节齿轮啮合。

进一步地，所述固定夹紧框还包括翻转框面和铰接块，所述翻转框面一侧固定连接有铰接块；所述铰接块转动连接于所述夹紧框体上。

进一步地，所述驱动机构还包括手柄或者驱动电机，所述手柄或所述驱动电机的输出端与所述驱动齿轮中心固定连接。

进一步地，所述固定夹紧框还包括第一夹紧层，所述第一夹紧层固定连接在夹紧框体表面。

进一步地，所述移动夹紧机构包括移动夹紧板和第二夹紧层，所述移动夹紧板上开有螺纹孔，所述调节杆与所述移动夹紧板螺纹连接；所述移动夹紧板固定连接有第二夹紧层，且与所述第一夹紧层位置对应。

进一步地，所述伸缩立柱包括柱框、伸缩柱、立地板和立柱转轴，所述立柱转轴的一端与所述固定夹紧框或固定框为转动连接，其另一端与柱框固定连接；所述伸缩柱与柱框滑动连接；所述立地板固定连接在伸缩柱的底部。

进一步地，该夹具还包括翻转支撑架，所述翻转支撑架转动连接于所述固定框上。

进一步地，所述翻转支撑架包括翻转主轴、翻转主杆、翻转伸缩主杆、翻转副轴、翻转副杆和翻转伸缩副杆，所述翻转主轴的一端转动连接于固定框，其另一端与翻转主杆固定连接；所述翻转主杆与翻转伸缩主杆滑动连接；所述翻转副轴的一端与翻转伸缩主杆转动连接，其另一端固定连接与翻转副杆一端；所述翻转副杆与所述翻转伸缩副杆滑动连接。

有益效果：

1、本实用新型通过固定夹紧框、移动夹紧机构以及位移调节杆便于将LCD显示板夹紧于固定夹紧框、移动夹紧机构之间，而且可以适配不同尺寸的LCD显示板固定。通过驱动机构进行操作，简单灵活，且实现位移调节杆的同步旋转，节省空间和扭力。

2、本实用新型通过同步齿轮、一对调节齿轮还有驱动齿轮共同实现一对位移调节杆同时转动，实现移动夹紧机构可以同步的在两个位移调节杆上向同一个方向移动夹紧固定夹紧框、移动夹紧机构之间的LCD显示板。

3、本实用新型在固定夹紧框上表面设置翻转框面没通过铰接块实现翻转框面翻转，便于翻转框面盖合在夹紧框体上，将夹紧框体内的结构盖章，防止落入灰层等，不便于清洁。

4、本实用新型设置夹紧层形成夹紧缓存区，避免瞬间对LCD显示板形成过大的夹紧力，且增大了与LCD显示板的接触面，有利于更好地夹紧LCD显示板。

5、本实用新型夹具通过设置伸缩立柱来调整LCD显示板的水平状态和倾斜角度，同时可以调整高低至理想状态；当需要调整LCD显示板倾斜角度时，只需要调整一侧的两个伸缩立柱，使其高度高于或者低于另一对伸缩立柱的高度，这样LCD显示板即处于倾斜状态。当需要调整LCD显示板180度时，只需要手动将4个伸缩立柱的立柱转轴旋转180度，之后将整个夹具翻转即可实现LCD显示板翻面。

6、本实用新型通过在固定框一侧设置翻转支撑架，可以起到支撑LCD显示板的作用，当LCD显示板印字结束后，因其夹持于固定夹紧框、移动夹紧机构之间，其边缘位置可能不方便印字处理，将LCD显示板从固定夹紧框、移动夹紧机构之间卸下后，将LCD显示板倾斜放置于翻转支撑架上，翻转支撑架起到支撑LCD显示板作用，有利于LCD显示板印字的调整。

图1为本实用新型一种专用于LCD印字的夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种专用于LCD印字的夹具的驱动机构、固定夹紧框、两个位移调节杆剖视图；

图3为本实用新型一种专用于LCD印字的夹具的翻转框面和铰接块结构示意图；

图4为本实用新型一种专用于LCD印字的夹具的翻转支撑架、伸缩立柱俯视示意图。

其中，1-驱动机构，11-手柄，12-驱动齿轮，13-同步齿轮轴，14-同步齿轮，2-固定夹紧框，21-夹紧框体，22-齿轮轴支撑座，23-翻转框面，24-铰接块，25-第一夹紧层，3-位移调节杆，31-调节杆，32-调节齿轮，4-移动夹紧机构，41-移动夹紧板，42-第二夹紧层，5-固定框，6-翻转支撑架，61-翻转主轴，62-翻转主杆，63-翻转伸缩主杆，64-翻转副轴，65-翻转副杆，66-翻转伸缩副杆，7-伸缩立柱，71-柱框，72-伸缩柱，73-立地板，74立柱转轴。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型公开了一种专用于LCD印字的夹具，包括驱动机构1、固定夹紧框2、两个位移调节杆3、移动夹紧机构4、固定框5以及四个伸缩立柱7，两个位移调节杆3的一端分别转动连接在固定夹紧框2两端，其另一端分别转动连接在固定框5左右两端；移动夹紧机构4滑动连接于位移调节杆3上；伸缩立柱7分别对称转动连接在固定夹紧框2和固定框5的左右两端；驱动机构1用于驱动位移调节杆3转动；LCD显示板通过驱动机构1驱动位移调节杆3转动带动移动夹紧机构4在位移调节杆3上滑动至夹紧于固定夹紧框2与移动夹紧机构4之间。

本实施方式中，固定夹紧框2包括夹紧框体21和一对齿轮轴支撑座22。位移调节杆3包括调节杆31与调节齿轮32。夹紧框体21左右两侧开有孔，调节杆31穿过孔转动连接于夹紧框体21上；一对齿轮轴支撑座22固定连接在夹紧框体21内左右两侧；驱动机构1包括驱动齿轮12、一对同步齿轮14和同步齿轮轴13，驱动齿轮12与其中一个位移调节杆3上的调节齿轮32啮合，同步齿轮轴13固定于一对齿轮轴支撑座22之间，一对同步齿轮14分别固定于一对齿轮轴支撑座22上且同步齿轮14与其对应的调节齿轮32啮合。驱动机构还包括手柄11或者驱动电机，手柄11或驱动电机的输出端与驱动齿轮12中心固定连接。详细结构参见附图2，当需要夹持LCD显示板时，通过手柄11或者驱动电机驱动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12带动调节齿轮32转动，调节齿轮带动其对应的调节杆31转动，通过同步齿轮14与同步齿轮轴13，使得两根调节杆31同时转动，转动的同时，移动夹紧机构4在调节杆31上向固定夹紧框2移动，直至LCD显示板被夹持在两者之间即可。

本实施方式中，为了防止固定夹紧框2内落入灰层，在夹紧框体21一侧铰接有翻转框面23，翻转框面23一侧固定连接有铰接块24；铰接块24转动连接于夹紧框体21上。这样，便于通过翻转框面23将夹紧框体21遮盖住。

为了增加LCD显示板的接触面，固定夹紧框2还包括第一夹紧层25，第一夹紧层25固定连接在夹紧框体21表面。移动夹紧机构4包括移动夹紧板41和第二夹紧层42，移动夹紧板41上开有螺纹孔，调节杆31与移动夹紧板41螺纹连接；移动夹紧板41固定连接有第二夹紧层42，且与第一夹紧层25位置对应。当通过手柄11或者驱动电机驱动驱动齿轮12转动，使得两根调节杆31同时转动，转动的同时，移动夹紧机构4在调节杆31上向固定夹紧框2移动，直至LCD显示板被夹持在第一夹紧层25与第二夹紧层42之间即可。

为了便于调节LCD显示板的角度，伸缩立柱7包括柱框71、伸缩柱72、立地板73和立柱转轴74，立柱转轴74的一端与固定夹紧框2或固定框5为转动连接，其另一端与柱框71固定连接；伸缩柱72与柱框71滑动连接；立地板73固定连接在伸缩柱72的底部。立柱转轴74与固定夹紧框2或固定框5之间虽然是转动连接，但是两者之间有较大的摩擦力，手动调节立柱转轴74与固定夹紧框2或固定框5之间的角度后，不会因为上面固定的LCD显示板而继续转动，即立柱转轴74与固定夹紧框2或固定框5之间的转动需要一定的力转动，并且转动到一定角度后不会轻易转动。当需要调整LCD显示板的角度时，可以调整一侧的两个伸缩立柱7的高度高于另一侧的两个伸缩立柱7的高度，并且根据需要调整立柱转轴74与固定夹紧框2或固定框5之间的角度，这样LCD显示板即处于倾斜状态。

该夹具还包括翻转支撑架6，翻转支撑架6转动连接于固定框5上。

翻转支撑架6包括翻转主轴61、翻转主杆62、翻转伸缩主杆63、翻转副轴64、翻转副杆65和翻转伸缩副杆66，翻转主轴61的一端转动连接于固定框5，其另一端与翻转主杆62固定连接；翻转主杆62与翻转伸缩主杆63滑动连接；翻转副轴64的一端与翻转伸缩主杆63转动连接，其另一端固定连接于翻转副杆65一端；翻转副杆65与翻转伸缩副杆66滑动连接。翻转主轴61可以相对于固定框5调节翻转支撑架6的高度，并且通过翻转主杆62、翻转伸缩主杆63调节翻转支撑架6与固定框5之间的距离，便于LCD显示板的安放，通过翻转副轴64可以调节翻转副杆65相对于翻转主杆62之间的角度，这样在LCD显示板倾斜放在翻转支撑架6与固定框5之间时，便于将翻转副杆65调整到LCD显示板的中心位置，便于LCD显示板的支撑。翻转伸缩副杆66可以调节翻转副杆65伸出的长度，可以适配不同宽度的LCD显示板支撑。

工作原理：

当本夹具开始使用时，先将LCD显示板放置到固定夹紧框2上的第一夹紧层25，通过转动手柄11或驱动电机带动驱动齿轮12，使同步齿轮14通过带动调节齿轮32来驱动调节杆31的转动，即实现移动夹紧板41沿着调节杆31的螺纹朝着第一夹紧层25的夹紧方向进行轴向移动，直至移动夹紧板41上的第二夹紧层42和固定夹紧框2的第一夹紧层25同时夹紧LCD显示板。

夹紧LCD显示板之后，可通过调整各个柱框71内的伸缩柱72直至理想的水平状态或者倾斜状态，若需对背面进行印字处理，可转动伸缩立柱7上的立柱转轴74，翻转了LCD显示板的朝向面；

当LCD显示板印字结束后，因其夹持于固定夹紧框2、移动夹紧机构4之间，其边缘位置可能不方便印字处理，将LCD显示板从固定夹紧框2、移动夹紧机构4之间卸下后，将LCD显示板倾斜放置在翻转支撑架6与固定框5之间，利用翻转支撑架6进行支撑。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。